Quelles sont les classifications des matrices d’estampage de précision ?

Les matrices d'estampage de précision peuvent également être classées par structure ou par application en matrices à station unique, matrices progressives, matrices composées, matrices de transfert et matrices de découpage fin.

Le choix du moule doit tenir compte de manière exhaustive de la géométrie de la pièce, du matériau, de la tolérance dimensionnelle, du volume de production, des capacités de l'équipement et du coût.

Classification des matrices d'estampage de précision :

1. Matrices de cisaillement (découpage/poinçonnage) :
   • Fonction : utilisent une action de coupe pour sectionner la tôle ou poinçonner le profil requis.
   • Matrices typiques : matrices de découpage, matrices de perçage, matrices de cisaillement, matrices de rognage, matrices de bordure, matrices de coupe, matrices de poinçonnage.
   • Applications : perçage, découpage, séparation des déchets, etc.
2. Matrices de pliage (formage) :
   • Fonction : plier une ébauche plate le long d'une ou plusieurs lignes pour former des pièces angulaires.
   • Matrices typiques : matrices de pliage générales, matrices de pliage à came, matrices de bordage (repliage), matrices de pliage à rayon, matrices de pliage à joint, matrices de pliage décalées, etc.
   • Applications : rebords de boîtes, rebords, supports et autres pièces pliées.
3. Matrices d'emboutissage profond (emboutissage) :
   • Fonction : former des flans plats en conteneurs à fond plat et sans soudure ou en pièces à cavité profonde par emboutissage en plusieurs étapes.
   • Matrices typiques : matrices d'emboutissage à une ou plusieurs étapes, matrices d'emboutissage et de découpe, matrices de réemboutissage, etc.
   • Applications : bidons d'huile, corps de réservoirs, pièces en forme de coupe et autres composants emboutis.
4. Matrices de formage :
   • Fonction : modifier la forme de la ébauche par déformation plastique localisée ou globale (méthodes sans découpe).
   • Matrices typiques : matrices d'étirage, matrices de bordage, matrices de rétrécissement, matrices de moulage, matrices de bouclage, etc.
   • Applications : renforts, brides, motifs décoratifs et formage de surfaces complexes.
5. Matrices d'estampage/pressage (extrusion, gaufrage, impression) :
   • Fonction : utiliser une pression élevée pour faire couler ou comprimer le métal afin d'obtenir la forme souhaitée, ou pour embosser des motifs ou des marques sur la surface.
   • Matrices typiques : poinçons d'extrusion, matrices d'embossage, matrices d'estampage/d'impression, matrices d'extrusion frontale, etc.
   • Applications : formage de pièces à parois minces et à haute résistance, décoration de surface, marquage, etc.
6. Moules composés et progressifs (séquentiels) :
   • Fonction : réaliser plusieurs opérations (découpage, pliage, emboutissage, formage, etc.) de manière continue dans un seul jeu de matrices ou sur une seule presse afin d'améliorer l'efficacité et de garantir la précision du positionnement.
   • Matrices typiques : matrices composées, matrices progressives, matrices de transfert.
   • Applications : production en grande série de pièces de précision, telles que les boîtiers électroniques et les pièces de connecteurs de précision.