Services de fabrication de tôles pour boîtiers d’alimentation électrique

Les produits finis en tôle pour boîtiers d’alimentation électrique se caractérisent par une construction robuste, des canaux thermiques clairs, une installation facile, une résistance aux interférences électromagnétiques (EMI) et de bonnes performances de protection. Ils conviennent aux alimentations électriques industrielles, aux alimentations électriques de communication, aux alimentations électriques de serveurs, aux alimentations électriques grand public et aux systèmes d’alimentation électriques personnalisés.

Processus et équipements de fabrication :

1. Équipements de découpe : la découpe au laser, la découpe au plasma et la presse à poinçonner sont utilisées pour découper les profils de la coque extérieure, réaliser les ouvertures et traiter les trous de dissipation thermique.
2. Équipement de pliage : des presses plieuses CNC (CNC, Press Brake) sont utilisées pour former les ourlets, les brides et les positions de montage, garantissant ainsi la précision de l’ajustement et la résistance structurelle.
3. Estampage et formage : utilisés pour la production en série efficace de pièces standard, de rails et de pièces de renfort.
4. Soudage et assemblage : le soudage par points, le soudage TIG, le soudage à l’argon, le soudage à l’arc, le rivetage et les assemblages boulonnés sont utilisés pour l’assemblage des armoires et la fixation des supports internes.
5. Lignes de traitement de surface et assemblage automatisé : les fours de revêtement par poudre, les lignes de prétraitement, les lignes de galvanoplastie et d’anodisation, ainsi que les stations de fixation et d’assemblage automatisées améliorent l’efficacité et la cohérence de la production.

Considérations relatives à la conception structurelle et à la fonctionnalité :

1. Conception thermique : disposez de manière raisonnable les trous de ventilation, les positions de montage des ventilateurs et les surfaces de montage des dissipateurs thermiques afin d’optimiser les chemins d’air et de maintenir des températures de fonctionnement stables pour les composants internes.
2. Installation et compatibilité : réservez des positions de trous de montage standard, des entretoises, des rails et des fentes de montage pour assurer la compatibilité avec les circuits imprimés, les filtres, les connecteurs et les modules de bornes.
3. Compatibilité électromagnétique (CEM) : adoptez des conceptions de mise à la terre, des cloisons de blindage, des revêtements conducteurs ou des joints à recouvrement pour réduire les interférences EMI et répondre aux exigences CEM pertinentes.
4. Résistance et résistance à la déformation : améliorez la rigidité globale et réduisez les risques de vibration et de déformation pendant le transport grâce à des rayons de courbure appropriés, des nervures de renfort et des supports internes.
5. Étanchéité et protection : concevez des rainures d’étanchéité, des joints et des coussinets en fonction de l’environnement d’utilisation afin d’assurer une protection contre la poussière et l’eau ou de répondre à des indices IP spécifiques.

Traitements de surface et post-traitement :

1. Options de traitement de surface : revêtement en poudre, peinture, galvanisation à chaud, galvanoplastie, anodisation (pour l’aluminium), phosphatation et autres traitements protecteurs et décoratifs.
2. Finitions et couleurs : personnalisation des couleurs et des textures selon le nuancier RAL ou les échantillons fournis par le client afin de répondre aux exigences esthétiques et de résistance à la corrosion.
3. Ébavurage et chanfreinage : nous effectuons l’ébavurage et le chanfreinage après la découpe et le poinçonnage afin de garantir la sécurité de l’assemblage et d’améliorer la qualité esthétique.
4. Traitement secondaire : perçage et taraudage, fraisage, installation d’inserts, assemblage de charnières et de serrures, et installation de rails et de supports, pour une livraison complète.

Domaines d’application de la fabrication de tôles pour boîtiers d’alimentation électrique :

1. Modules d’alimentation industriels, alimentations de communication, boîtiers d’alimentation UPS et d’alimentation de secours
2. Boîtiers d’alimentation pour serveurs et systèmes de stockage, boîtiers d’alimentation pour équipements de test et de mesure
3. Produits d’alimentation grand public et embarqués, boîtiers d’alimentation médicaux et pour instruments (soumis à une réglementation spécifique)
4. Systèmes d’alimentation personnalisés, boîtiers d’alimentation extérieurs et équipements d’alimentation avec des exigences de niveau de protection élevé

La fabrication de boîtiers d’alimentation électrique en tôle consiste à produire des boîtiers d’alimentation électrique et des composants de support internes à partir de tôles métalliques, à travers une série de processus de formage de la tôle tels que la découpe, le pliage, le poinçonnage, le soudage et l’assemblage.