bride de tuyau forgée

Bride de tuyau forgée pour une utilisation durable dans les pipelines à haute pression

Par rapport aux brides moulées ou forgées et soudées, les brides forgées offrent une résistance, une dureté et une résistance à la fatigue supérieures, ce qui les rend adaptées aux raccordements de systèmes de canalisations et aux exigences d’étanchéité dans des conditions de fonctionnement difficiles, à haute pression et à haute température.

Description

La bride de tuyau forgée est fabriquée par des procédés de forgeage et se caractérise par une structure métallographique dense et d’excellentes propriétés mécaniques.

Matériaux et modèles :

  1. Matériaux courants : acier au carbone (par exemple, A105, WCB), acier allié (par exemple, F11, F22), acier inoxydable (par exemple, 304, 316, 316L), acier duplex et alliages résistants à la corrosion.
  2. Types et spécifications : prend en charge différents types de brides (brides à emboîtement, brides à souder bout à bout, brides à souder par emboîtement, brides pleines, brides à collerette soudée, etc.) ; les matériaux et les dimensions peuvent être personnalisés selon les plans ou les normes du client.
  3. Certificats de matériaux : des certificats d’essai des matériaux (MTC), des certificats d’inspection par des tiers et des rapports sur la composition chimique et les propriétés mécaniques peuvent être fournis.

Processus de fabrication des brides de tuyaux forgées :

  1. Ébauches forgées : des ébauches forgées de haute qualité sont sélectionnées, avec un contrôle strict de la composition chimique et de la température de forgeage afin de garantir une structure interne dense et sans porosité.
  2. Travail à chaud : des procédés de forgeage à matrice ouverte ou fermée sont utilisés pour former l’ébauche de bride, garantissant une structure dense et des propriétés mécaniques uniformes.
  3. Usinage : le tournage CNC, le fraisage, le perçage et l’usinage multiaxial sont utilisés pour finir la face de la bride, les trous de la bride et le col, garantissant ainsi la précision de l’ajustement et la finition de la surface d’étanchéité.
  4. Traitement thermique : une normalisation, une trempe et un revenu ou un recuit sont effectués en fonction du matériau afin de stabiliser la structure et d’améliorer la résistance et la ténacité.
  5. Traitement de surface : phosphatation, sablage, peinture, galvanoplastie ou polissage ; les produits en acier inoxydable peuvent être passivés pour améliorer leur résistance à la corrosion.

Caractéristiques de performance des brides de tuyaux forgées :

  1. Haute résistance et haute ténacité, excellente résistance aux chocs et à la fatigue.
  2. Dimensions précises et concentricité élevée, facilitant l’installation et l’étanchéité des pipelines.
  3. Bonne résistance à la pression, à la température et à la corrosion, adaptée aux conditions de fonctionnement difficiles.
  4. Grande cohérence entre les performances de soudage et les surfaces usinées, facilitant l’installation et la maintenance ultérieures.

Applications :

Largement utilisé dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de la chimie, de la production d’électricité, de la construction navale et de l’ingénierie offshore, des chaudières et des appareils à pression, de l’approvisionnement en eau et du drainage, de la métallurgie, des produits pharmaceutiques, de la fabrication du papier et d’autres industries ; convient aux projets à haute pression et haute température, aux milieux corrosifs et aux exigences de fiabilité élevées.