Services de tournage CNC

Services d’usinage CNC pour composants métalliques de précision

Nous fournissons des services professionnels de tournage CNC, spécialisés dans la fabrication de haute précision d’arbres, de bagues et de diverses pièces rotatives. En combinant des tours CNC avancés et une vaste expérience des processus, nous fournissons systématiquement des composants présentant une grande précision dimensionnelle, une bonne concentricité et une excellente qualité de surface.

Description
Le tournage CNC est largement utilisé dans des secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale, les dispositifs médicaux, les connecteurs électroniques, les systèmes hydrauliques et pneumatiques, et le matériel de précision.

Capacités d’usinage et équipements :

  • 1. Types d’équipements : tours CNC, centres d’usinage tour-fraise avec outillage motorisé, tours multitâches (avec axe Y et contre-broche), machines à poupée mobile de type suisse, machines de transfert rotatives et équipements similaires.
  • 2. Opérations d’usinage : tournage extérieur et frontal, alésage interne, perçage et taraudage, rainurage, filetage, chanfreinage, fraisage frontal et latéral, et autres processus d’usinage combinés.
  • 3. Capacité de production et automatisation : prise en charge de pièces prototypes uniques, production en petites et moyennes séries ; équipé de capacités de chargement/déchargement automatique de barres, de palettisation et de ligne de production automatisée pour améliorer le rendement et la cohérence.

Matériaux pris en charge par le tournage CNC :

  • 1. Matériaux courants : alliages d’aluminium (6061, 6063, 7075), aciers inoxydables (304, 316, 17-4PH), acier au carbone, laiton, cuivre, alliages de titane, etc.
  • 2. Matériaux spéciaux : des plans de processus peuvent être élaborés à la demande ; les alliages difficiles à usiner et les plastiques techniques peuvent également être traités (dessins ou échantillons requis pour confirmation).

Finition de surface et processus secondaires :

  • 1. Procédés disponibles : polissage/finition miroir, sablage, anodisation, phosphatation, nickelage/zincage, traitement thermique, marquage laser, revêtements, assemblage et essais fonctionnels, etc.
  • 2. Recommandations de processus : nous recommandons des combinaisons de traitements de surface en fonction des exigences matérielles et fonctionnelles, en équilibrant la résistance à la corrosion, l’apparence et les performances thermiques/de surface de contact.

Contrôle qualité et inspection du tournage CNC :

  • 1. Processus de contrôle qualité : examen des dessins, inspection du premier article (FAI), inspections en cours de fabrication, inspection du produit fini et inspection avant expédition afin de garantir la stabilité et la traçabilité de chaque lot.
  • 2. Équipement d’inspection : machines à mesurer tridimensionnelles (CMM), testeurs de rugosité de surface, projecteurs optiques, testeurs de dureté, jauges d’alésage et divers outils de mesure spécialisés.
  • 3. Support de rapport : des rapports FAI, des rapports d’inspection complets et des rapports d’essai des matériaux (MTR) peuvent être fournis pour répondre aux exigences de traçabilité des clients.