Usinage CNC de céramiques en carbure de silicium SiC pour utilisation

Le carbure de silicium présente une dureté extrêmement élevée et une grande fragilité, ce qui impose des exigences strictes aux outils de coupe et aux paramètres de processus. Grâce à des machines spécialisées, des outils diamantés et des flux de processus avancés, nous sommes en mesure de fournir des pièces en SiC aux géométries complexes et aux exigences de haute précision.

Équipements et capacités de processus :

1. Machines et outillage : équipés d’équipements de rectification et de fraisage CNC à haute rigidité, de bancs moulés rigides et de broches de précision, et utilisant des meules diamantées et des outils diamantés pour l’enlèvement de matière, adaptés à l’usinage de précision de céramiques à haute dureté.
2. Méthodes d’usinage : nous prenons en charge la rectification au diamant, l’usinage assisté par vibrations ultrasoniques (USM), le fraisage de précision, l’électroérosion à fil (pour des géométries spécifiques), ainsi que le polissage fin et le polissage mécano-chimique (CMP) pour obtenir des surfaces miroir ou à faible rugosité.
3. Refroidissement et évacuation des copeaux : nous utilisons des stratégies de refroidissement et de lubrification efficaces et des conceptions dédiées à l’évacuation des copeaux afin de contrôler la chaleur d’usinage et d’éviter la fissuration ou l’écaillage de la surface, garantissant ainsi la stabilité du traitement et la durée de vie des outils.
4. Post-traitement : nous fournissons les traitements thermiques et les traitements de scellement, de revêtement ou de fonctionnalisation de surface nécessaires (par exemple, revêtements résistants à l’usure, revêtements conducteurs ou thermoconducteurs) afin d’améliorer la densité, les performances de surface et la durée de vie.

Matériaux et applications typiques :

1. Matériaux applicables : SiC fritté dense, SiC lié par réaction (RB-SiC) et composites SiC (qualités de matériaux et procédés sélectionnés en fonction des exigences du client).
2. Applications typiques : pièces résistantes à l’usure, joints mécaniques, composants de roulements, pièces d’échangeurs de chaleur, noyaux d’outils, substrats semi-conducteurs et optiques, composants structurels aérospatiaux et autres pièces de précision nécessitant une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion et une conductivité thermique élevée.

Recommandations de conception et considérations relatives à la fabrication :

1. Considérations relatives à la fragilité : le SiC est un matériau dur et fragile ; les conceptions doivent éviter les parois ultra-minces et les angles internes vifs. Il est recommandé d’utiliser des congés raisonnables afin de réduire la concentration des contraintes et le risque de fracture.
2. Optimisation de la fabricabilité : nous recommandons d’effectuer des évaluations DFM pendant la phase de conception, d’agencer de manière appropriée l’épaisseur des parois et les structures de support, de limiter la profondeur des trous traversants extrêmement profonds ou fins, et d’utiliser l’assemblage de plusieurs pièces lorsque cela est nécessaire afin de réduire la difficulté et le coût de l’usinage.
3. Outillage et fixation : utilisez des outils diamantés dédiés et des fixations robustes, optimisez les paramètres de coupe et les stratégies d’avance, et appliquez des méthodes de refroidissement appropriées pour réduire les dommages thermiques et l’écaillage.