Corps de vanne moulé pour une utilisation industrielle et marine durable

En fonction des conditions d’utilisation, le corps de vanne moulé peut être fabriqué en fonte grise, en fonte ductile/nodulaire, en acier inoxydable, en laiton, en bronze, en acier allié ou en acier inoxydable duplex. Le corps de vanne moulé répond aux exigences générales des systèmes industriels d’eau et de vapeur et convient également aux conditions difficiles telles que le traitement chimique, l’eau de mer, le pétrole et le gaz, ainsi que les applications à haute température et haute pression.

Caractéristiques principales :

1. structure robuste : la fonte monobloc assure une répartition uniforme des contraintes, une bonne résistance à la fatigue et convient aux exigences des vannes à haute pression et à grand diamètre.
2. excellente conception de la surface d’étanchéité : les sièges de soupape et les faces d’étanchéité sont usinés avec précision et traités thermiquement pour garantir un ajustement parfait et une étanchéité à long terme, réduisant ainsi le risque de fuite.
3. Résistance à la corrosion et à l’usure : des matériaux résistants à la corrosion peuvent être sélectionnés en fonction du fluide, ou des traitements de protection de surface tels que le durcissement, le revêtement ou la galvanoplastie peuvent être appliqués pour prolonger la durée de vie.
4. Usinage de précision : les processus d’usinage CNC, d’alésage et de rectification garantissent le guidage des garnitures de soupape, la concentricité des sièges de soupape et les tolérances géométriques des surfaces de contact.
5. Personnalisable : prend en charge la production selon les plans ou les échantillons du client, l’ajustement des passages d’écoulement de la cavité, l’épaisseur des parois, les normes d’interface (brides, filetages) et le traitement de matériaux spéciaux.
6. Facilité d’entretien : la disposition raisonnable des cavités et la conception des orifices d’entretien facilitent le démontage, l’inspection et le remplacement des éléments d’étanchéité, ce qui réduit les coûts d’entretien.

Contrôle qualité :

1. Composition chimique et inspection métallographique : l’analyse spectrochimique et l’inspection métallographique confirment que la structure et la composition des matériaux sont conformes aux spécifications.
2. Essais non destructifs : l’inspection par ultrasons, radiographique ou par particules magnétiques est utilisée pour détecter les inclusions internes, les fissures et la porosité.
3. Contrôle des tolérances dimensionnelles et géométriques : une machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) vérifie les dimensions critiques, la concentricité et la planéité.
4. Essais des propriétés mécaniques : des essais de traction, de dureté et de choc sont effectués conformément aux spécifications et des rapports d’essai sont fournis.
5. Essais de pression et d’étanchéité : des essais hydrostatiques, pneumatiques ou de pression-vide sont effectués selon les exigences du client ou les normes en vigueur afin de garantir la résistance à la pression et la fiabilité de l’étanchéité.

Domaines d’application :

le corps de vanne moulé convient aux vannes à guillotine, aux vannes à soupape, aux clapets anti-retour, aux vannes d’étranglement, aux vannes à bille à corps moulé, aux vannes papillon et à d’autres types de vannes. il est largement utilisé dans les secteurs du pétrole et du gaz, des procédés chimiques, du dessalement de l’eau de mer, de l’ingénierie marine, de l’énergie, des systèmes de chaudières et de vapeur, de l’approvisionnement en eau et du traitement des eaux usées, du chauffage, de la ventilation et de la climatisation, de la construction navale et de la métallurgie.