Conception du corps de pompe moulé et processus de fabrication avancé

En fonction de l’environnement d’application, le corps de pompe moulé peut être fabriqué en fonte grise (série ht200), en fonte ductile/nodulaire (série qt400), en acier inoxydable (304, 316) ou en alliages d’aluminium. Le corps de pompe moulé répond aux exigences générales en matière de transfert d’eau et convient également aux conditions difficiles telles que les applications dans le domaine du traitement chimique, de l’eau de mer et de l’industrie pétrolière.

Caractéristiques principales :

1. haute résistance et bonne stabilité : la structure moulée intégrale offre une forte capacité de charge et une déformation minimale pendant un fonctionnement à long terme.
2. Résistance à la corrosion et à l’usure : des matériaux résistants à la corrosion ou des traitements de surface (grenaillage, pulvérisation, placage, etc.) peuvent être sélectionnés en fonction des conditions de travail.
3. Grande précision dimensionnelle : l’usinage de précision garantit les tolérances géométriques et la coaxialité des surfaces d’accouplement critiques telles que les sièges de roulements, les faces d’étanchéité et les brides.
4. bonnes performances d’étanchéité : les faces d’accouplement précises et les processus d’usinage réduisent le risque de fuite et facilitent la compatibilité avec divers éléments d’étanchéité.
5. Personnalisable : prend en charge la production selon les plans, l’optimisation de l’épaisseur des parois et de la structure des cavités, ainsi que la personnalisation de matériaux spéciaux et de traitements de surface.
6. Facilité d’entretien : la disposition raisonnable des cavités et la conception des brides d’installation facilitent le démontage et l’entretien.

Matériaux et procédés :

1. matériaux courants : fonte grise (série ht200), fonte ductile/nodulaire (série qt400), acier inoxydable (304, 316), alliages résistants à la corrosion et alliages d’aluminium.
2. principal flux de processus : modélisation, fusion et préparation de la charge, coulée et moulage, élimination du sable et traitement thermique, usinage grossier et de finition, traitement de surface, contrôle dimensionnel et des performances, emballage et expédition.
3. Capacités d’usinage : capable d’usiner des surfaces d’accouplement critiques, de percer et de tarauder, de tourner et de traiter les faces d’extrémité pour répondre aux exigences des normes ISO, ANSI et autres.

Domaines d’application :

le corps de pompe moulé convient aux pompes centrifuges, aux pompes chimiques, aux pompes d’égouts, aux pompes de dessalement d’eau de mer, aux pompes de transfert de pétrole et de gaz, aux pompes à incendie, aux systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation et à l’irrigation agricole.