moule d'injection-soufflage en alliage d'aluminium

Moule à injection-soufflage en alliage d’aluminium pour bouteilles de précision

Les moules à injection-soufflage en alliage d’aluminium sont utilisés pour former de petites bouteilles et pots de haute précision dans les domaines des cosmétiques, des produits pharmaceutiques et des produits alimentaires. Ils combinent les avantages du positionnement par injection et de l’expansion par soufflage pour obtenir des cols de haute précision, une épaisseur de paroi uniforme et une bonne qualité de surface.

Description

Présentation du moule à injection-soufflage en alliage d’aluminium

Si vous avez besoin d’optimiser la capacité de production, le type de résine (par exemple, PP, PE, PETG), la finition de surface ou les exigences en matière de lutte contre la contrefaçon, veuillez fournir la conception spécifique de la bouteille et les paramètres du processus afin que la conception du moule puisse être personnalisée en conséquence.

Caractéristiques principales

  1. Matériau et dissipation thermique : les moules en alliage d’aluminium conduisent rapidement la chaleur et réagissent rapidement au contrôle de la température, ce qui contribue à raccourcir les cycles de moulage et à améliorer la stabilité dimensionnelle.
  2. Précision et qualité de surface : le processus d’injection-soufflage façonne l’embouchure et le filetage de la bouteille pendant l’injection afin de garantir la précision de l’ajustement du bouchon/de la pompe, tandis que la phase de soufflage assure une épaisseur de paroi uniforme et une surface lisse.
  3. Efficacité de production : le moule est relativement léger, ce qui facilite son installation et son entretien ; le transfert de chaleur rapide peut augmenter les cadences de cycle, ce qui convient à la production de masse.
  4. Durée de vie et maintenance : l’alliage d’aluminium est résistant à la corrosion ; les revêtements durs sur les cavités ou les inserts en acier peuvent renforcer les zones sujettes à l’usure, ce qui facilite les réparations et les remplacements.
  5. Capacité de personnalisation : prend en charge les configurations à plusieurs cavités, diverses formes de bouteilles (rondes, carrées, irrégulières), calibres, spécifications de filetage et textures de surface, avec des options de gravure ou de logos anti-contrefaçon.
  6. Scénarios d’application : flacons de sérum cosmétique, flacons de lotion, flacons pharmaceutiques de petite capacité, petits flacons d’assaisonnement alimentaire et flacons de spray désinfectant/nettoyant portables qui nécessitent des goulots précis et une épaisseur de paroi uniforme.