Usinage CNC 5 axes de pièces complexes pour l’industrie

L’atelier est équipé de machines CNC avancées à cinq axes continus et à cinq axes 3+2, de systèmes de fixation de précision et d’outils de coupe haute performance, permettant un usinage et un traitement de surface efficaces et stables de géométries complexes.

Matériaux et domaine d’application :

Nous prenons en charge une large gamme de métaux et de matériaux d’ingénierie, notamment l’acier inoxydable (316L/304), les alliages d’aluminium, les alliages de titane (Ti-6Al-4V), les alliages à base de nickel résistants aux hautes températures (tels que l’Inconel), les alliages de cobalt-chrome, le PEEK et divers plastiques techniques. Ces capacités sont largement utilisées dans l’aérospatiale, les dispositifs médicaux, l’automobile, la fabrication de moules, les équipements énergétiques et les instruments de précision.

Précision et qualité de surface :

Nous pouvons réaliser un contrôle dimensionnel de haute précision et un usinage de surface complexe, avec des tolérances typiques de ±0,01 mm (réglables en fonction de la géométrie de la pièce et du processus). Grâce à des opérations de finition telles que l’usinage de précision, le meulage, le polissage ou l’électropolissage, la rugosité de surface peut être contrôlée à Ra 0,2 μm ou mieux pour répondre aux exigences de finition miroir ou de surface à faible friction.

Capacités et processus d’usinage :

Nous prenons en charge les trajectoires d’outils simultanées à cinq axes et les flux de travail de positionnement 3+2, combinés à une planification efficace des trajectoires d’outils et à une simulation des collisions. Cela permet l’usinage de trous inclinés, de surfaces inclinées, de chanfreins, de surfaces complexes à traces d’outils continues et de structures difficiles à usiner avec plusieurs configurations. Les processus comprennent l’ébauche, la semi-finition, la finition, le perçage de petits trous, le taraudage, le chanfreinage et les traitements thermiques et de surface nécessaires (anodisation, passivation, sablage, revêtements, etc.).

Contrôle qualité et traçabilité :

Nous avons mis en place un système de gestion de la qualité strict et sommes équipés de CMM, de systèmes de mesure optique, de testeurs de rugosité de surface et de jauges dédiées. Nous fournissons des rapports d’inspection des premiers articles (FAI), des rapports d’essai des matériaux (MTR) et des registres de traçabilité des lots, et pouvons prendre en charge la documentation et la coopération en matière d’inspection requises par les certifications ISO 9001 / ISO 13485.

Assistance à la conception et services d’échantillonnage :

Notre équipe d’ingénieurs peut fournir des évaluations de la conception pour la fabricabilité (DFM), des recommandations de simulation de trajectoire d’outil et l’optimisation de la conception des fixations afin d’aider les clients à réduire leurs coûts et à améliorer le rendement des premiers articles. Nous acceptons les travaux basés sur des dessins et la rétro-ingénierie, et proposons des services de prototypage rapide, de validation d’échantillons et de production pilote en petites séries, avec une transition en douceur vers la production en série par la suite.