Caractéristiques des produits moulés par soufflage 3D
Les principales caractéristiques des produits moulés par soufflage 3D sont les suivantes :
- Formation de formes complexes : le paraison peut pivoter ou être guidé dans un espace tridimensionnel afin de créer des structures creuses à courbures multiples et ramifications multiples, adaptées aux pipelines, aux conduits d’air, au stockage de liquides et aux boîtiers irréguliers.
- Épaisseur de paroi contrôlable : la programmation de l’épaisseur de paroi (PWDS) ou l’épaississement local peuvent être appliqués pour garantir la résistance à la pression, la résistance à l’usure et les performances d’étanchéité dans les zones critiques.
- Légèreté et moins de soudures : le moulage par soufflage en une seule étape réduit les soudures ou les joints, ce qui diminue le risque de fuite tout en conservant une construction légère et une résistance équilibrée.
- Efficacité de production : par rapport au « moulage par injection + soudage » ou à l’assemblage de plusieurs pièces, le moulage par soufflage 3D permet de raccourcir le temps de cycle, de réduire les coûts d’assemblage et d’améliorer la cohérence.
- Personnalisation et adaptation : les matériaux et les formulations peuvent être sélectionnés en fonction du milieu (gaz/liquide), de la température, de la pression et des besoins en matière de résistance chimique, avec des interfaces, des joints, des points de fixation et des zones d’étiquetage personnalisés.
- Scénarios d’application : tuyaux d’admission/d’échappement automobiles, tubes ondulés, conduites de carburant ou de vapeur, conduits d’air pour appareils électroménagers/équipements industriels, réservoirs de liquide et coques creuses irrégulières nécessitant un acheminement complexe, une étanchéité et une performance légère.