Palettes en plastique moulées par injection pour la manutention de marchandises
Les palettes en plastique moulées par injection sont fabriquées par moulage par injection de plastiques techniques sous forme d’assemblages monoblocs ou modulaires, et conviennent à la manutention logistique, au roulement des stocks, au transport dans la chaîne du froid et aux systèmes de stockage automatisés à grande hauteur.
Description
Par rapport aux palettes traditionnelles en bois ou pressées, les palettes moulées par injection offrent des avantages tels que la stabilité dimensionnelle, la résistance à la corrosion, la facilité de nettoyage, la longue durée de vie et la recyclabilité, ce qui les rend adaptées à une manipulation fréquente et à des opérations standardisées.
Caractéristiques principales :
- Haute résistance et capacité de charge uniforme : grâce à l’optimisation de leur structure et à la conception de leurs nervures, elles offrent d’excellentes performances en matière de charge statique et dynamique, garantissant un fonctionnement stable avec les chariots élévateurs, les transpalettes et les équipements de manutention automatisés.
- Précision dimensionnelle et interchangeabilité : des moules de précision garantissent une géométrie constante des palettes, facilitant une compatibilité parfaite avec les rayonnages, les caisses de manutention et les équipements de transport.
- Résistance aux intempéries et aux produits chimiques : les matériaux courants tels que le PEHD, le PP et le PA offrent une bonne résistance à l’eau, à l’huile, aux acides et aux alcalis, ce qui les rend adaptés à la chaîne du froid, aux produits chimiques et aux environnements humides.
- Légèreté et résistance aux chocs : plus légères que les palettes métalliques, elles sont plus faciles à manipuler manuellement ; la résistance du matériau améliore la résistance aux chocs et réduit le risque de dommages pendant le transport.
- Hygiène et facilité de nettoyage : leurs surfaces lisses et leur bonne conception de drainage les rendent adaptées aux industries ayant des exigences élevées en matière d’hygiène, telles que l’alimentation, les produits pharmaceutiques et l’électronique, et faciles à laver à haute pression et à désinfecter.
- Recyclables et écologiques : fabriquées à partir de plastiques recyclables, elles peuvent être réutilisées et retraitées, répondant ainsi aux exigences en matière de logistique verte et de durabilité.
- Possibilités de personnalisation : elles peuvent être personnalisées en termes de taille, de capacité de charge, de type d’entrée (quatre voies, deux voies), de textures antidérapantes, de conception emboîtable/pliable ou de marquage des coins de la palette, selon les besoins.
Résistance et essais :
- Capacité de charge : les charges statiques, dynamiques et concentrées sont conçues selon les exigences du client, avec fourniture des données des tests de charge.
- Résistance aux chocs et à la fatigue : des conditions de manutention et d’empilage simulées sont utilisées pour les essais cycliques de résistance aux chocs et à la fatigue afin d’évaluer la durée de vie.
- Adaptabilité à l’environnement : des tests d’impact à basse température, de vieillissement thermique et de vieillissement aux UV garantissent des performances stables dans différentes conditions climatiques.
- Essais d’hygiène : pour les matériaux destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires, des essais pertinents peuvent être fournis ou les exigences de propreté spécifiées par le client peuvent être satisfaites.
Scénarios d’application pour les palettes en plastique moulées par injection :
- Logistique et manutention : compatibles avec les chariots élévateurs, les gerbeurs, les convoyeurs et autres équipements de manutention pour la rotation des marchandises dans les usines, les entrepôts et les centres de distribution.
- Transport dans la chaîne du froid : matériaux résistants aux basses températures et conception étanche adaptés au transport de denrées alimentaires réfrigérées et congelées ainsi que de produits pharmaceutiques.
- Entreposage automatisé : leur grande cohérence dimensionnelle les rend adaptées au tri automatisé et aux systèmes AGV/ASRS.
- Lignes de fabrication et d’assemblage : utilisées pour le transport de pièces, le stockage des travaux en cours et le transport de matériaux sur les lignes de production.
- Industries médicales et alimentaires : les matériaux conformes aux normes sanitaires et les surfaces lisses en option facilitent le nettoyage et la désinfection.
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