Pièces usinées par commande numérique pour machines

Nous transformons efficacement les dessins techniques en pièces finies ou semi-finies qui répondent aux exigences d’assemblage et de service grâce à des fixations de précision, des systèmes d’outillage stables et des processus éprouvés, garantissant ainsi que les dimensions, la forme géométrique et la qualité de surface des pièces sont conformes aux spécifications des clients et aux normes industrielles.

Capacités et équipements d’usinage à commande numérique par ordinateur :

1. Types d’équipements : centres d’usinage CNC verticaux et horizontaux, centres d’usinage 5 axes, centres multitâches de tournage-fraisage, tours CNC, aléseuses-fraiseuses CNC et grands centres d’usinage à portique, etc.
2. Capacités d’usinage : usinage multi-faces en une seule configuration, usinage composé 5 axes, finition à grande vitesse, micro-découpe, perçage et alésage de trous profonds, et usinage stable de pièces à parois minces. Convient à la fabrication de pièces à surfaces complexes, à géométrie asymétrique et à formes très difficiles.
3. Automatisation et inspection : équipé de systèmes de chargement/déchargement automatiques, d’alimentation en barres, de rétroaction de mesure en ligne et de gestion des outils pour permettre des changements rapides et une production en série cohérente.

Support matériel et formes brutes des pièces usinées par commande numérique :

1. Matériaux courants : alliages d’aluminium, alliages de titane, alliages à base de nickel, aciers inoxydables, aciers à outils, aciers alliés, alliages de cuivre, laiton et plastiques techniques (par exemple, POM, PEEK).
2. Formes brutes : barres, plaques, ébauches fraisées/forgées, ébauches moulées ou ébauches fournies par le client (ébauches). Nous pouvons recommander des formes brutes en fonction de la surépaisseur d’usinage et des conditions de traitement thermique.

Traitements de surface et opérations secondaires :

1. Post-traitements optionnels : ébavurage, sablage, polissage, anodisation, placage chimique, nickelage, zingage, phosphatation, peinture, revêtement en poudre, traitement thermique et durcissement local, etc.
2. Assemblage et essais : nous fournissons des services de pré-assemblage de pièces, d’essais fonctionnels, d’essais d’étanchéité à l’air et aux liquides et d’assemblage final afin de livrer des pièces ou des assemblages prêts à installer selon les exigences du client.

Contrôle qualité et équipement d’inspection :

1. Processus de contrôle qualité : inspection à la réception, inspection du premier article (FAI), inspections en cours de fabrication, inspection finale et inspection avant expédition afin de mettre en place un système complet de traçabilité de la qualité.
2. Équipements d’inspection : machines à mesurer tridimensionnelles (CMM), testeurs de rugosité de surface, projecteurs optiques, instruments de mesure de la circularité et de la concentricité, testeurs de dureté et jauges de fixation dédiées.
3. Rapports et certifications : rapports d’inspection, rapports FAI, rapports d’essai des matériaux (MTR) et registres de traitement thermique/traitement de surface peuvent être fournis. Nous pouvons prendre en charge les certifications de qualité nécessaires (par exemple, ISO, AS, PPAP) selon les exigences du client.