Pliage de tôles pour boîtiers et supports sur mesure

Le processus de pliage de tôles offre une grande précision de formage, une efficacité stable, une bonne répétabilité et une intégration facile avec d’autres opérations. Il est largement utilisé pour la production en petites et moyennes séries et la production en série de boîtiers, supports, panneaux, connecteurs et diverses pièces structurelles.

Description
Le pliage de tôles est un processus de formage dans lequel les tôles métalliques sont pliées selon les angles, les brides et les profils requis à l’aide d’une presse plieuse et de matrices appropriées.

Équipements et matrices pour le pliage de tôles :

  1. Presses plieuses CNC (CNC, Press Brake) : adaptées aux pièces complexes et aux pliages de haute précision ; prennent en charge le pliage en plusieurs étapes et le chargement/déchargement automatisé.
  2. Presses plieuses hydrauliques, électriques et servo : sélectionnez différents types d’entraînement en fonction de la capacité de production et des exigences de précision afin d’équilibrer la vitesse et la consommation d’énergie.
  3. Matrices de pliage (matrices en V, poinçons supérieurs et matrices de formage spécialisées) : choisissez les matrices et les ouvertures de matrices appropriées en fonction de l’épaisseur de la tôle et de l’angle de pliage ; utilisez des matrices spécialisées si nécessaire pour protéger l’apparence ou réaliser des formages complexes.
  4. Pinces auxiliaires et supports arrière (butées arrière) : assurez la précision du positionnement, réduisez les erreurs de retour élastique et facilitez le positionnement répétable et le serrage automatisé.

Types de processus et flux de travail :

  1. Pliage en une seule étape et pliage en plusieurs étapes : déterminez la séquence et les stations en fonction de la géométrie de la pièce, et optimisez le parcours du processus afin de réduire les changements d’outils et les retournements de pièces.
  2. Compensation du retour élastique et optimisation de la séquence : corrigez les angles de pliage à l’aide des coefficients de retour élastique des matériaux et optimisez la séquence de pliage pour éviter les interférences et les déformations.
  3. Pliage intégré à d’autres opérations : peut être combiné avec le cisaillage, le poinçonnage, la découpe laser, le soudage, le rivetage, etc. pour obtenir un flux de production intégré.
  4. Automatisation et manipulation robotisée des pièces : utilisée pour améliorer l’efficacité et la cohérence dans les environnements à volume moyen à élevé.

Capacité et précision de pliage :

  1. Précision de l’angle de pliage : obtenue grâce à un servocontrôle de précision, une sélection appropriée des matrices et une compensation du retour élastique ; une grande précision angulaire et une répétabilité élevée sont possibles (les tolérances types dépendent du matériau et de l’équipement).
  2. Rayon de pliage intérieur minimum et longueur de bride minimum : définis en fonction de l’épaisseur de la tôle et des caractéristiques du matériau ; les plages possibles sont fournies lors de l’évaluation du processus.
  3. Contrôle de la distorsion et du gauchissement : contrôle de la déformation des pièces grâce à une séquence raisonnable, à la conception du serrage et du support, et aux processus de correction ultérieurs.

Post-traitement et traitements de surface :

  1. Ébavurage et redressage/correction : effectuez l’ébavurage, le redressage ou la correction après le pliage afin de garantir la précision de l’assemblage.
  2. Options de traitement de surface : revêtement en poudre, peinture, galvanoplastie, anodisation (pour l’aluminium), phosphatation ou autres traitements anticorrosion et décoratifs.
  3. Traitement secondaire : souder, assembler, installer des fixations ou usiner (par exemple, tarauder, fraiser des trous) pour fournir des solutions complètes pour les composants.

Domaines d’application du pliage de tôles :

  1. Boîtiers et armoires, boîtiers d’équipements de communication et électroniques, panneaux de commande.
  2. Supports, connecteurs, châssis et pièces de montage.
  3. Pièces métalliques décoratives architecturales, panneaux de ventilation et conduits.
  4. Panneaux d’appareils électroménagers et composants d’appareils électroménagers.
  5. Cadres d’équipements industriels, étagères, palettes et autres composants structurels.