Fabrication de tôles pour armoires électriques

La fabrication de tôles pour armoires électriques consiste à produire des boîtiers d’armoires électriques et des composants internes utilisés pour la distribution, le contrôle, la surveillance et la protection de l’alimentation électrique à partir de tôles métalliques, grâce à une série de processus de formage des tôles tels que la découpe, le pliage, le poinçonnage, le soudage et l’assemblage.

Description
Les produits finis en tôle pour armoires électriques se caractérisent par une construction robuste, une bonne étanchéité et une bonne protection, un câblage et un acheminement des câbles pratiques, ainsi que des avantages en matière de dissipation thermique et de blindage électromagnétique. Ils sont largement utilisés dans les systèmes de commande électrique industrielle, les systèmes de distribution d’énergie, l’automatisation des bâtiments, les stations de base de communication et les installations de distribution d’énergie extérieures et intérieures.

Procédés et équipements de fabrication :

  1. Découpe au laser, découpe au plasma et poinçonnage : utilisés pour découper les profilés extérieurs de l’armoire, réaliser les ouvertures, les trous de ventilation et les positions des trous de montage.
  2. Pliage CNC (CNC, presse plieuse) : utilisé pour former les brides, les bords et les supports de montage de l’armoire, garantissant l’ajustement de l’assemblage et la résistance structurelle.
  3. Estampage et formage : utilisés pour la production en série efficace de pièces standard et de pièces de renfort.
  4. Soudage et assemblage : soudage par points, soudage TIG, soudage à l’arc et assemblages boulonnés ou rivetés, utilisés pour l’assemblage des armoires et la fixation des supports internes.
  5. Lignes de traitement de surface et assemblage automatisé : fours de revêtement par poudre, lignes de prétraitement et stations de fixation/assemblage automatisées pour améliorer la productivité et la cohérence.

Considérations relatives à la conception structurelle et à la fonctionnalité :

  1. Protection et étanchéité : conception de rainures d’étanchéité, de joints et de coussinets conformément aux exigences de l’indice IP afin d’assurer une protection contre la poussière et l’eau et de répondre aux environnements d’utilisation en extérieur ou en intérieur.
  2. Câblage et mise à la terre : réserver des emplacements pour l’entrée/la sortie des câbles, des bornes de mise à la terre et des goulottes de câbles, et optimiser le cheminement pour faciliter le câblage et la maintenance sur site.
  3. Dissipation thermique et ventilation : concevoir de manière raisonnable les trous de ventilation, l’emplacement des ventilateurs et les surfaces de montage des dissipateurs thermiques afin de garantir des températures de fonctionnement stables pour les équipements internes.
  4. Résistance et résistance à la déformation : améliorez la rigidité et réduisez les effets des vibrations grâce à des rayons de courbure appropriés, des nervures de renfort et des structures de support internes.
  5. Sécurité et conformité aux normes : la conception tient compte de la mise à la terre, de l’isolation, du dégagement des conducteurs et des normes électriques et exigences de certification pertinentes (par exemple, CE, UL, etc.).

Traitements de surface et post-traitement :

  1. Options de traitement de surface : revêtement en poudre, peinture, galvanisation à chaud, galvanoplastie, anodisation (pour l’aluminium), phosphatation, etc.
  2. Finitions et couleurs : peuvent être personnalisées selon le nuancier RAL ou les échantillons fournis par le client pour la couleur et la texture.
  3. Ébavurage et chanfreinage : l’ébavurage et le chanfreinage sont effectués après la découpe et le poinçonnage afin de garantir la sécurité de l’assemblage et l’uniformité de l’aspect.
  4. Traitement secondaire : perçage et taraudage, fraisage, installation d’inserts, assemblage de charnières et de serrures, et installation de rails et de supports internes.

Domaines d’application :

  1. Boîtiers de distribution électrique industriels et armoires de commande, équipements de salles de distribution électrique.
  2. Automatisation des bâtiments et armoires de commande pour bâtiments intelligents.
  3. Armoires de distribution électrique pour stations de base de communication et salles d’équipement, armoires UPS et armoires de batteries.
  4. Boîtiers de commande de feux de signalisation et de transport ferroviaire, armoires d’alimentation électrique extérieures.
  5. Armoires pour équipements industriels spécialisés et boîtiers pour instruments électroniques sur mesure.